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散熱矽膠片出油的原因是什么？

機器發熱是人們在生活工作中經常會遇到的現象，而機器發熱原因除了部件與部件之間摩擦生熱外，主要是因為電能的轉換。在現實中，電能轉換成為其他能量時會伴隨著損耗，而這部分損耗掉能量中有很大部分是以熱量的形式向外散去，如果沒有及時控制熱量，高溫會使得對溫度敏感的半導體，電解電容等元器件失靈，材料老化速度加快，機械應力增大等等問題發生。

散熱矽膠片是廣泛被運用各行各業關于散熱需求應用解決方案中，散熱矽膠片是以硅油為基材，添加導熱、耐溫、絕緣材料制作成導熱縫隙填充材料，一般情況下是以片狀的形式出庫，也會有卷材的方式出貨，其大小形狀可以根據客戶需求進行定制，由于其良好的柔軟性能有效地排除發熱源與散熱器間的空氣，散熱矽膠片自帶自粘性，能夠自然貼附在發熱源或者散熱器或殼體表面，降低接觸熱阻，提高導熱效果。

散熱矽膠片使用過程中有硅油析出，而這種情況是屬于正常可接受，那么為什么散熱矽膠片會出油呢？

散熱矽膠片在工作過程中出油的現象是屬于正常情況，因為散熱矽膠片主要生產工藝是將硅油和導熱、耐熱、絕緣材料按一定比例混合，通過機器進行煉制而成，成品不多不少會有一些處于游離未完全混合的小分子存在，在長時間的受熱和受壓的環境中，會慢慢地有硅氧烷小分子析出，這就是散熱矽膠片出油的原因。

散熱矽膠片的出油率高低是會影響到內部電子元器件穩定性，雖然散熱矽膠片出油是正常情況，但是散熱矽膠片是作為填充發熱體與散熱器之間縫隙的導熱填縫材料，其與兩者直接接觸，導致硅氧烷小分子析出后會吸附在兩者表面，影響了電子元件的使用性能和安全性能，并且對設備造成污染。

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